Як знізіць шчыльнасць дыму для эпаксіднага клею з вогнеахоўнымі AHP і MCA?

Даданне гіпафасфіту алюмінію і MCA да эпаксіднага клею прыводзіць да высокага выкіду дыму. Выкарыстанне борату цынку для зніжэння шчыльнасці дыму і выкідаў магчыма, але існуючая формула павінна быць аптымізавана для гэтага суадносін.

1. Механізм падаўлення дыму ад цынкавага борату

Борат цынку з'яўляецца эфектыўным сінергістам дыму і вогнеахоўнага сродку. Яго механізмы ўключаюць:

• Прасоўванне фарміравання сімвалаўПадчас гарэння ўтварае шчыльны пласт вугалю, ізалюючы кісларод і цяпло, а таксама памяншаючы вылучэнне гаручага газу.
• Стрымліванне дымуКаталізуе рэакцыі зшывання для памяншэння ўтварэння часціц дыму, зніжаючы шчыльнасць дыму (асабліва эфектыўна для палімераў, такіх як эпаксідная смала).
• Сінергічны эфектПаляпшае вогнеўстойлівасць у спалучэнні з вогнеахоўнымі рэчывамі на аснове фосфару (напрыклад, гіпафасфіт алюмінію) і азоту (напрыклад, MCA).

2. Альтэрнатыўныя або дадатковыя сродкі для падаўлення дыму

Для далейшай аптымізацыі падаўлення дыму разгледзьце наступныя сінергічныя рашэнні:

• Злучэнні малібдэна(напрыклад, малібдат цынку, трыаксід малібдэна): больш эфектыўны, чым борат цынку, але даражэйшы; рэкамендуецца змешваць з боратам цынку (напрыклад, борат цынку : малібдат цынку = 2:1).
• Гідраксід алюмінію/магніюПатрабуецца высокая нагрузка (20-40 мас.ч.), што можа паўплываць на механічныя ўласцівасці эпаксіднай смалы — рэгулюйце асцярожна.

3. Рэкамендаваныя карэкціроўкі рэцэптуры

Калі выказаць здагадку, што зыходная фармулёўкагіпафасфіт алюмінію + MCA, вось накірункі аптымізацыі (на аснове 100 частак эпаксіднай смалы):

Варыянт 1: Непасрэднае даданне борату цынку

• Гіпафасфіт алюмінію: паменшыць з 20-30 phr да15-25 порцый
• MCA: Зменшыць з 10-15 phr да8-12 порцый
• Борат цынку: дадаць5-15 порцый(пачніце тэставанне з 10 порцый)
• Агульны ўтрыманне вогнеахоўных рэчываўЗахоўваць пры30-40 порцый(пазбягайце празмернай колькасці, якая ўплывае на клейкія ўласцівасці).

Варыянт 2: сінергія бората цынку + малібдату цынку

• Гіпафасфіт алюмінію:15-20 порцый
• МКА:5-10 порцый
• Борат цынку:8-12 порцый
• Малібдат цынку:4-6 порцый
• Агульны ўтрыманне вогнеахоўных рэчываў:30-35 порцый.

4. Ключавыя паказчыкі праверкі

• ВогнеўстойлівасцьUL-94 вертыкальнае гарэнне, выпрабаванні LOI (мэта: V-0 або LOI >30%).
• Шчыльнасць дымуВыкарыстоўвайце вымяральнік шчыльнасці дыму (напрыклад, дымавую камеру NBS), каб параўнаць зніжэнне паказчыка шчыльнасці дыму (SDR).
• Механічныя ўласцівасціПасля зацвярдзення пераканайцеся, што трываласць на расцяжэнне і адгезія адпавядаюць патрабаванням.
• АпрацоўвальнасцьПацвердзіць раўнамернае размеркаванне антыпірэнаў без уплыву на глейкасць або час зацвярдзення.

5. Меркаванні

• Кантроль памеру часціцДля паляпшэння дысперсіі выбірайце нанапамерны борат цынку (напрыклад, памер часціц <1 мкм).
• Мадыфікацыя паверхніАпрацуйце борат цынку сіланавым злучальным агентам для паляпшэння сумяшчальнасці з эпаксіднай смалой.
• Адпаведнасць патрабаваннямПераканайцеся, што выбраныя антыпірэны адпавядаюць патрабаванням RoHS, REACH і іншым правілам.

6. Прыклад фармулёўкі (спасылка)

7. Рэзюмэ

• Борат цынку — эфектыўны выбар для зніжэння выкідаў дыму. Рэкамендуецца дадаць10-15 порцыйпры гэтым умерана зніжаючы ўтрыманне гіпафасфіту алюмінію/MCA.
• Для далейшага падаўлення дыму змяшайце з злучэннямі малібдэна (напрыклад,4-6 порцый).
• Для ўраўнаважвання вогнеўстойлівасці, падаўлення дыму і механічных уласцівасцей неабходна эксперыментальная праверка.

Let me know if you’d like any refinements! Lucy@taifeng-fr.com