Нейлон (поліамід, ПА) — гэта высокапрадукцыйны інжынерны пластык, які шырока выкарыстоўваецца ў электроніцы, аўтамабілебудаванні, тэкстыльнай прамысловасці і іншых галінах. З-за сваёй гаручасці асабліва важная яго мадыфікацыя з ужываннем вогнеахоўных рэчываў. Ніжэй прыведзены падрабязны апісанне і тлумачэнне складаў нейлонавых вогнеахоўных рэчываў, якія ахопліваюць як галагенізаваныя, так і бесгалагенавыя растворы вогнеахоўных рэчываў.
1. Прынцыпы распрацоўкі нейлонавых вогнеахоўных складаў
Распрацоўка нейлонавых вогнеахоўных складаў павінна адпавядаць наступным прынцыпам:
- Высокая вогнеўстойлівасцьАдпавядае стандартам UL 94 V-0 або V-2.
- Прадукцыйнасць апрацоўкіВогнеахоўныя рэчывы не павінны істотна ўплываць на апрацоўчыя ўласцівасці нейлону (напрыклад, цякучасць, тэрмаўстойлівасць).
- Механічныя ўласцівасціДаданне антыпірэнаў павінна мінімізаваць уплыў на трываласць, глейкасць і зносаўстойлівасць нейлону.
- Экалагічнасць: Аддавайце перавагу вогнеахоўным рэчывам без галагенаў, каб адпавядаць экалагічным нормам.
2. Галагенізаваная вогнеахоўная нейлонавая формула
Галагенізаваныя антыпірэны (напрыклад, брамаваныя злучэнні) перапыняюць ланцуговыя рэакцыі гарэння, вызваляючы галагенавыя радыкалы, забяспечваючы высокую эфектыўнасць антыпірэну.
Склад прэпарата:
- Нейлонавая смала (PA6 або PA66): 100 мас.ч.
- Брамаваны вогнеахоўны агент: 10–20 мас.ч. (напрыклад, дэкабромдыфенілэтан, брамаваны полістырол)
- Трыаксід сурмы (сінергіст): 3–5 мас.ч.
- Змазка: 1–2 phr (напрыклад, стэарат кальцыя)
- Антыаксідант: 0,5–1 phr (напрыклад, 1010 або 168)
Этапы апрацоўкі:
- Раўнамерна змяшайце нейлонавую смалу, вогнеахоўны кампанент, сінергіст, змазку і антыаксідант.
- Расплавіць з дапамогай двухшнекавага экструдара і грануляваць.
- Кантралюйце тэмпературу экструзіі на ўзроўні 240–280°C (рэгулюйце ў залежнасці ад тыпу нейлону).
Характарыстыкі:
- ПеравагіВысокая эфектыўнасць вогнеахоўнага сродку, нізкая колькасць дабавак, эканамічна выгадны.
- НедахопыПатэнцыйнае вылучэнне таксічных газаў падчас гарэння, праблемы з навакольным асяроддзем.
3. Безгалогенавы вогнеахоўны нейлонавы склад
Безгалогенавыя антыпірэны (напрыклад, на аснове фосфару, азоту або неарганічныя гідраксіды) функцыянуюць праз эндатэрмічныя рэакцыі або ўтварэнне ахоўнага пласта, забяспечваючы лепшыя экалагічныя характарыстыкі.
Склад прэпарата:
- Нейлонавая смала (PA6 або PA66): 100 мас.ч.
- Фосфарны вогнеахоўны склад: 10–15 мас.ч. (напрыклад, поліфасфат амонія APP або чырвоны фосфар)
- Азоцісты вогнеахоўны склад: 5–10 мас.ч. (напрыклад, цыянурат меламіну MCA)
- Неарганічны гідраксід: 20–30 мас.ч. (напрыклад, гідраксід магнію або гідраксід алюмінію)
- Змазка: 1–2 phr (напрыклад, стэарат цынку)
- Антыаксідант: 0,5–1 phr (напрыклад, 1010 або 168)
Этапы апрацоўкі:
- Раўнамерна змяшайце нейлонавую смалу, вогнеахоўны матэрыял, змазку і антыаксідант.
- Расплавіць з дапамогай двухшнекавага экструдара і грануляваць.
- Кантралюйце тэмпературу экструзіі на ўзроўні 240–280°C (рэгулюйце ў залежнасці ад тыпу нейлону).
Характарыстыкі:
- ПеравагіЭкалагічна чысты, не вылучае таксічных газаў, адпавядае нормам.
- НедахопыНіжэйшая эфектыўнасць вогнеахоўнага сродку, большая колькасць дабавак, патэнцыйны ўплыў на механічныя ўласцівасці.
4. Асноўныя меркаванні пры распрацоўцы рэцэптуры
(1) Выбар вогнеахоўнага матэрыялу
- Галагенізаваныя антыпірэныВысокая эфектыўнасць, але стварае рызыку для навакольнага асяроддзя і здароўя.
- Безгалогенавыя антыпірэныЭкалагічна чысты, але патрабуе большай колькасці і можа паўплываць на характарыстыкі матэрыялу.
(2) Выкарыстанне сінергістаў
- Трыаксід сурмыСінергічна працуе з галагенаванымі антыпірэнамі для павышэння вогнеўстойлівасці.
- Фосфарна-азотная сінергіяУ безгалагенавых сістэмах вогнеахоўныя рэчывы на аснове фосфару і азоту могуць сінергічна ўздзейнічаць на павышэнне эфектыўнасці.
(3) Дысперснасць і тэхналагічнасць
- ДысперсантыЗабяспечце раўнамернае размеркаванне антыпірэнаў, каб пазбегнуць лакалізаваных высокіх канцэнтрацый.
- ЗмазкіПаляпшае цякучасць апрацоўкі і зніжае знос абсталявання.
(4) Антыаксіданты
Прадухіляе дэградацыю матэрыялу падчас апрацоўкі і павышае стабільнасць прадукту.
5. Тыповыя сферы прымянення
- ЭлектронікаВогнеўстойлівыя кампаненты, такія як раздымы, выключальнікі і разеткі.
- Аўтамабільная прамысловасцьВогнеўстойлівыя матэрыялы, такія як корпуса рухавіка, правадныя жгуты і кампаненты салона.
- ТэкстыльВогнеўстойлівыя валокны і тканіны.
6. Рэкамендацыі па аптымізацыі рэцэптуры
(1) Павышэнне эфектыўнасці вогнеахоўнага сродку
- Сумесь з вогнеахоўным рэчывамСінергія галаген-сурма або фосфар-азот для паляпшэння прадукцыйнасці.
- Нана-антыпірэныНапрыклад, нанагідраксід магнію або нанагліна для павышэння эфектыўнасці і памяншэння колькасці дабавак.
(2) Паляпшэнне механічных уласцівасцей
- УзмацняльнікіНапрыклад, POE або EPDM, для павышэння трываласці матэрыялу і яго ўстойлівасці да ўдараў.
- Армуючыя напаўняльнікіНапрыклад, шкловалакно для павышэння трываласці і калянасці.
(3) Зніжэнне выдаткаў
- Аптымізацыя суадносін вогнеахоўных рэчываўМінімізуйце выкарыстанне, выконваючы пры гэтым патрабаванні да вогнеўстойлівасці.
- Выбірайце эканамічна выгадныя матэрыялыНапрыклад, бытавыя або змешаныя антыпірэны.
7. Патрабаванні да навакольнага асяроддзя і рэгулявання
- Галагенізаваныя антыпірэныАбмежавана RoHS, REACH і г.д., патрабуе асцярожнага выкарыстання.
- Безгалогенавыя антыпірэныАдпавядае патрабаванням правілаў і адлюстроўвае будучыя тэндэнцыі.
Пры распрацоўцы нейлонавых вогнеахоўных складаў варта ўлічваць канкрэтныя сцэнарыі прымянення і патрабаванні рэгулятараў пры выбары галагенізаваных або бесгалагенавых вогнеахоўных складаў. Галагенізаваныя вогнеахоўныя склады забяспечваюць высокую эфектыўнасць, але ўяўляюць сабой экалагічныя рызыкі, у той час як бесгалагенавыя альтэрнатывы экалагічна чыстыя, але патрабуюць большай колькасці дабавак. Аптымізацыя складаў і працэсаў дазваляе распрацаваць эфектыўныя, экалагічна чыстыя і эканамічна выгадныя вогнеахоўныя нейлонавыя матэрыялы, якія адпавядаюць патрэбам электроннай, аўтамабільнай, тэкстыльнай і іншых галін прамысловасці.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
Час публікацыі: 22 мая 2025 г.
